用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問(wèn)題和實(shí)現化和自動(dòng)化加工的有效途徑。而數控系統的指令是由程序員根據工件的材質(zhì)、加工要求、機床的特性和系統所規定的指令格式（數控語(yǔ)言或符號）編制的。實(shí)現數控加工編程是關(guān)鍵。但光有編程是不行的，精密數控加工，數控加工還包括編程前必須要做的一系列準備工作及編程后的善后處理工作。

數控車(chē)床加工件內孔表面加工方法較多，合肥數控加工，常用的有鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、車(chē)孔、磨孔、拉孔、研磨孔、珩磨孔、滾壓孔等。在數控加工中，數控零件加工，加工工序往往較集中，以同一基準定位十分重要。因此往往需要設置一些輔助基準，或在毛坯上增加一些工藝凸臺。用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問(wèn)題和實(shí)現化和自動(dòng)化加工的有效途徑。

數控車(chē)床加工在切削時(shí)，主軸是按零件加工程序中S指令所的轉速來(lái)自動(dòng)運行。因此，數控系統中必須有兩類(lèi)主軸速度指令信號，合理選擇切削用量，數控加工廠(chǎng)，對于率的金屬切削加工來(lái)說(shuō)，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著(zhù)加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。數控車(chē)床加工件內孔表面加工方法較多，常用的有鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、車(chē)孔、磨孔、拉孔、研磨孔、珩磨孔、滾壓孔等。